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飼料加工中顆粒飼料硬度的影響及調整

發(fā)布時(shí)間:2022-06-14      點(diǎn)擊次數:1127

飼料顆粒


  1、粉碎工藝對顆粒硬度的影響


  粉碎工藝中對顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度:一般來(lái)說(shuō),原料粉碎粒度越細,在調質(zhì)過(guò)程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結作用越強,顆粒越不容易破碎,硬度越大,在實(shí)際生產(chǎn)中,根據不同的動(dòng)物的生產(chǎn)性能和環(huán)??讖降拇笮?,粉碎粒度要求作適當的調整。


  粉碎工段


  2、原料的膨化工藝對顆粒硬度的影響


  通過(guò)對原料的膨化處理能夠脫除原料中的毒素,殺滅細菌,消除有害物質(zhì),使原料中的蛋白質(zhì)變性,淀粉充分糊化。目前膨化原料主要用于乳豬料和特種水產(chǎn)料的生產(chǎn)。對于特種水產(chǎn)料來(lái)說(shuō),原料通過(guò)膨化后,淀粉糊化度增加,成形顆粒的硬度也增加,有利于提高顆粒在水中的穩定性。對于乳豬料來(lái)說(shuō),要求顆粒比較酥脆,不能太硬,有利于乳豬的采食。但膨化乳豬顆粒料因為淀粉的糊化程度高,因飼料顆粒的硬度也較大。


  原料膨化工藝


  3、原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響


  原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持顆粒硬度基本一致,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在硬顆粒飼料生產(chǎn)中,在混合機內添加1%~2%的水分,有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩定性和硬度。但是由于水分的增加,給顆粒的干燥和冷卻帶來(lái)負面效應。也不利產(chǎn)品的貯存。在濕顆粒飼料的生產(chǎn)中,粉料中可以添加高達20%~30%的水分,在混合過(guò)程添加10%左右的水分,比在調質(zhì)過(guò)程中添加更容易。高水分物料成形后的顆粒,硬度小,濕軟,適口性好。在大型養殖企業(yè)可以采用這種濕顆粒飼料,濕顆粒一般不易貯存,一般要求即生產(chǎn)即飼喂。在混合過(guò)程中添加油脂是目前飼料生產(chǎn)車(chē)間普遍采用的一種油脂添加工藝。添加1%~2%的油脂降低顆粒的硬度效果不顯著(zhù),添加3%~4%的油脂時(shí)能夠顯著(zhù)降低顆粒的硬度。


  混合工藝


  4、蒸汽調質(zhì)工藝對顆粒硬度的影響


  蒸汽調質(zhì)是顆粒飼料加工中的關(guān)鍵工藝,調質(zhì)效果直接影響顆粒的內部結構和外觀(guān)質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調質(zhì)時(shí)間是影響調質(zhì)效果的兩個(gè)重要因素,高質(zhì)量的干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來(lái)提高物料的溫度,使淀粉糊化,調質(zhì)時(shí)間越長(cháng)淀粉糊化度越高,成形后的顆粒結構越致密,穩定性越好,硬度也越大。對于魚(yú)飼料來(lái)說(shuō),一般采用雙層或多層夾套調質(zhì),以提高調質(zhì)溫度和延長(cháng)調質(zhì)時(shí)間。更有利于提高魚(yú)料顆粒在水中的穩定性,顆粒的硬度也相應增加。


  調質(zhì)器


  5、制粒模具對顆粒硬度的影響


  飼料制粒機環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數影響顆粒的硬度,采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒,其硬度隨著(zhù)壓縮比的變大而明顯變大。選擇合適的壓縮比環(huán)模,能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。顆粒的長(cháng)度對顆粒的承壓能力有明顯的影響,相同直徑的顆粒,在顆粒沒(méi)有缺陷情況下,顆粒長(cháng)度越長(cháng),測定的硬度越大。調整切刀的位置,保持合適的顆粒長(cháng)度,能使顆粒的硬度保持基本一致。顆粒直徑截面形狀對顆粒硬度也有一定的影響。另外環(huán)模的材質(zhì)對顆粒的外觀(guān)質(zhì)量和硬度也有一定的影響,普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料有較明顯的區別。


  飼料顆粒機環(huán)模


  6、后熟化、后噴涂工藝對顆粒硬度的影響


  后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產(chǎn)工藝中使用得比較少,而在魚(yú)飼料和特種水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝中廣泛應用。后熟化能使顆粒內部的淀粉充分糊化,使顆粒內部結構更加致密,防止水的滲入,有利于提高水產(chǎn)飼料顆粒在水中的穩定性,同時(shí)也提高了顆粒的硬度。


  噴涂工段


  7、干燥、冷卻工藝對顆粒硬度的影響


  為了延長(cháng)飼料產(chǎn)品的貯存時(shí)間,保證一定時(shí)間內的產(chǎn)品質(zhì)量,需要對飼料顆粒進(jìn)行必要的干燥和冷卻處理。在測定顆粒硬度的試驗中,通過(guò)對同一個(gè)產(chǎn)品多次分別在冷卻時(shí)間不同的情況下,測定顆粒的硬度發(fā)現,硬度低的顆粒受冷卻時(shí)間影響不明顯,而硬度較大的顆粒隨著(zhù)冷卻時(shí)間加長(cháng)而顆粒硬度減小。這可能是因為隨著(zhù)顆粒內部的水分散失,顆粒的脆性增加,影響顆粒硬度。同時(shí)對顆粒進(jìn)行大風(fēng)量快速冷卻和小風(fēng)量緩慢冷卻后,進(jìn)行比較發(fā)現,前者較后者硬度有所降低,顆粒的表面裂紋有所增加。另外值得一提是對大的硬顆粒進(jìn)行破碎,使大顆粒成為小的碎粒,能夠使顆粒的硬度顯著(zhù)降低。


  顆粒烘干工段


  在顆粒飼料的加工過(guò)程中,影響顆粒硬度的因素遠還有很多,隨著(zhù)越來(lái)越多的熱衷于飼料加工工藝技術(shù)的科技工作者的深入研究,越來(lái)越多的調控顆粒硬度的方法被人們所掌握,相信在不久的將來(lái),我們能加工出各種各樣動(dòng)物所喜好的顆粒飼料。


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